以废治废 攀钢提钒新工艺破解“两废”利用难题

　　近日，记者从攀钢研究院获悉，该院科研团队历经近3年技术攻关、数十次工艺探索，成功研发含钒钢渣协同钛白废酸浸出的低成本提钒新工艺。该技术创新性践行“以废治废”循环发展理念，不仅实现钒资源高效回收，更构建起钢铁—钒—钛产业协同发展的绿色闭环。

　　据了解，含钒钢渣是钒钛磁铁矿冶炼的主要副产物，具有钙含量高、钒品位低、赋存形态复杂等特点，传统提钒工艺存在回收率低、成本高的行业痛点；而钛白废酸作为硫酸法钛白生产的副产物，硫酸浓度达20%至25%，行业普遍采用氧化钙中和处理，同样面临处理成本偏高的问题。此前相关研究多停留在实验室探索或局部工艺构建阶段，尚未形成低成本提钒全流程技术方案。

　　攀钢科研团队立足钢铁—钒—钛资源大循环利用构想，巧妙利用含钒钢渣高钙特性，替代传统工艺中大部分氧化钙中和钛白废酸，通过协同浸出方式打通资源转化通道。研发过程中，团队成功突破多元杂质净化、低浓度酸性钒液富集与分离等关键技术，最终建立起完整的低成本提钒工艺流程。目前，该工艺在实验室阶段钒收率已超过50%，产出的五氧化二钒产品完全满足行业质量标准，且试验规模已从十克级拓展至百公斤级，为后续产业化应用奠定了坚实基础。

　　据测算，目前攀钢年产含钒钢渣约120万吨，其中蕴含五氧化二钒约1.2万吨。若该新工艺实现全量化应用，预计每年可回收五氧化二钒0.6万吨，将有效提升攀西钒资源利用率约6个百分点。同时，采用含钒钢渣替代大部分石灰石处理钛白废酸，可显著降低钛白废酸处理成本，增强硫酸法钛白粉企业市场竞争力；此外，还能减少约15%以上的总固体废弃物堆存量，通过钒钛钢联合生产形成完整产业链闭环，进一步强化攀西地区产业集群优势，为区域绿色低碳发展注入强劲动能。（刘靖 市融媒体中心记者 梁芝羽）